zprávy

Pro výrobce PCB desek HDI je laserová vrtačka optimální volbou pro vrtání přesných mikroprůchodů.Tyto mikroprůchody jsou malé velikosti a vyžadují přesné kontrolované hloubkové vrtání.Této přesnosti lze obvykle dosáhnout pomocí laserových vrtáků.Laserové vrtání je proces, který využívá vysoce koncentrovanou laserovou energii k vrtání (odpařování) díry.Laserové vrtání vytváří přesné otvory na desce plošných spojů, aby byla zajištěna přesnost i při práci s nejmenšími rozměry.Lasery mohou vyvrtat 2,5 až 3 mil průchody na tenké ploché skleněné výztuži.V případě nevyztuženého dielektrika (bez skla) je možné vyvrtat 1-mil průchody pomocí laserů.Proto se pro vrtání mikroprůchodů doporučuje vrtání laserem.

Ačkoli můžeme vrtat otvory o průměru 6 mil (0,15 mm) s mechanickými vrtáky, náklady na nástroje se výrazně zvyšují, protože tenké vrtáky velmi snadno zaskakují a vyžadují častou výměnu.Ve srovnání s mechanickým vrtáním jsou výhody laserového vrtání uvedeny níže:

• Bezkontaktní proces:Laserové vrtání je zcela bezkontaktní proces, a proto je eliminováno poškození vrtáku a materiálu způsobené vibracemi vrtání.
• Přesné ovládání:Intenzita paprsku, tepelný výkon a trvání laserového paprsku jsou pod kontrolou technik laserového vrtání, což pomáhá vytvářet různé tvary otvorů s vysokou přesností.Tato tolerance ±3 mil jako maximum je nižší než u mechanického vrtání s tolerancí PTH ±3 mil a tolerancí NPTH ±4 mil.To umožňuje vytváření slepých, zakopaných a naskládaných prokovů při výrobě desek HDI.

• Vysoký poměr stran:Jedním z nejdůležitějších parametrů vyvrtaného otvoru na desce plošných spojů je poměr stran.Představuje hloubku díry k průměru díry prokovu.Protože lasery mohou vytvářet otvory s velmi malými průměry, které se obvykle pohybují od 3 do 6 mil (0,075 mm až 0,15 mm), poskytují vysoký poměr stran.Microvia má jiný profil než běžný via, což má za následek jiný poměr stran.Typický mikrovia má poměr stran 0,75:1.

• Nákladově efektivní:laserové vrtání je výrazně rychlejší než mechanické vrtání, a to i pro vrtání hustě umístěných prokovů na vícevrstvé desce.Navíc, jak čas plyne, dodatečné náklady na častou výměnu zlomených vrtáků se sčítají a mechanické vrtání může být mnohem dražší ve srovnání s laserovým vrtáním.

• Multi-tasking:Laserové stroje používané pro vrtání lze také použít pro jiné výrobní procesy, jako je svařování, řezání atd.

výrobci PCBmají různé možnosti laserů.PCB ShinTech využívá infračervené a ultrafialové lasery s vlnovou délkou pro vrtání při výrobě HDI PCB.Jsou nutné různé kombinace laserů, protože výrobci PCB používají několik dielektrických materiálů, jako je pryskyřice, zesílený prepreg a RCC.

Intenzitu paprsku, tepelný výkon a dobu trvání laserového paprsku lze naprogramovat za různých okolností.Nízkoprůchozí paprsky mohou provrtat organický materiál, ale ponechají kovy nepoškozené.K řezání kovu a skla používáme vysoce výkonné paprsky.Zatímco nosníky s nízkou hustotou vyžadují nosníky o průměru 0,1 až 0,35 mm, nosníky s vysokou hustotou vyžadují nosníky o průměru asi 0,02 mm.

Výrobní tým PCB ShinTech nashromáždil více než 15 let zkušeností v oblasti laserového zpracování a prokázal úspěchy v dodávkách HDI PCB, zejména ve flexibilní výrobě PCB.Naše řešení jsou navržena tak, aby poskytovala spolehlivé obvodové desky a profesionální služby s konkurenceschopnou cenou, aby účinně podpořily vaše obchodní nápady na trhu.

Zašlete nám prosím svůj dotaz nebo žádost o cenovou nabídku na adresusales@pcbshintech.comspojit se s jedním z našich obchodních zástupců, kteří mají zkušenosti v oboru, aby vám pomohli uvést váš nápad na trh.

Pokud máte nějaké dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nám zavolat na číslo+86-13430714229neboKontaktujte nás on www.pcbshintech.com.