Výroba HDI DPS v automatizované továrně na DPS --- Povrchová úprava OSP
Vyslán:3. února 2023
Kategorie: Blogy
Štítky: PCB,PCba,sestava PCB,výroba PCB, povrchová úprava PCB,HDI
OSP je zkratka pro Organic Solderability Preservative, výrobci PCB také nazývaný organický povlak desek s plošnými spoji, je populární povrchová úprava desek s plošnými spoji díky nízkým nákladům a snadnému použití pro výrobu PCB.
OSP je chemická aplikace organické sloučeniny na odkrytou měděnou vrstvu, která před pájením vytváří selektivní vazby s mědí a vytváří organickou kovovou vrstvu, která chrání vystavenou měď před rzí.Tloušťka OSP je tenká, mezi 46 uin (1,15 um)-52 um (1,3 um), měřeno v A° (angstrom).
Organic Surface Protectant je průhledný, stěží pro vizuální kontrolu.Při následném pájení bude rychle odstraněn.Proces chemického ponoření lze použít až poté, co byly provedeny všechny ostatní procesy, včetně elektrického testu a kontroly.Nanášení povrchové úpravy OSP na DPS obvykle zahrnuje chemickou dopravu pomocí dopravníkové metody nebo vertikální ponornou nádrž.
Proces obecně vypadá takto, s proplachy mezi jednotlivými kroky:
1) Čištění.
2) Vylepšení topografie: Odkrytý měděný povrch je podroben mikroleptání, aby se zvýšila vazba mezi deskou a OSP.
3) Oplach kyselinou v roztoku kyseliny sírové.
4) Aplikace OSP: V tomto bodě procesu se řešení OSP aplikuje na DPS.
5) Deionizační oplach: Roztok OSP je napuštěn ionty, které umožňují snadnou eliminaci během pájení.
6) Suché: Po nanesení povrchové úpravy OSP musí být DPS vysušena.
Povrchová úprava OSP je jednou z nejoblíbenějších povrchových úprav.Jedná se o velmi ekonomickou a ekologickou variantu výroby desek plošných spojů.Může poskytnout koplanární povrch padů pro umístění jemných roztečí / BGA / malých součástí.Povrch OSP je vysoce opravitelný a nevyžaduje vysokou údržbu zařízení.
OSP však není tak robustní, jak se očekávalo.Má to své stinné stránky.OSP je citlivý na manipulaci a vyžaduje striktní zacházení, aby nedošlo k poškrábání.Obvykle se vícenásobné pájení nedoporučuje, protože vícenásobné pájení může poškodit film.Jeho životnost je nejkratší ze všech povrchových úprav.Desky by měly být smontovány brzy po nanesení nátěru.Ve skutečnosti mohou poskytovatelé PCB prodloužit jeho skladovatelnost několikanásobným přepracováním povrchové úpravy.OSP je velmi obtížné testovat nebo kontrolovat kvůli jeho transparentní povaze.
Klady:
1) Bez olova
2) Plochý povrch, vhodný pro jemné pady (BGA, QFP...)
3) Velmi tenký povlak
4) Lze aplikovat společně s jinými povrchovými úpravami (např. OSP+ENIG)
5) Nízká cena
6) Přepracovatelnost
7) Jednoduchý proces
Nevýhody:
1) Není dobré pro PTH
2) Citlivá manipulace
3) Krátká životnost (<6 měsíců)
4) Nevhodné pro krimpovací technologii
5) Nevhodné pro vícenásobné přeformátování
6) Měď se při montáži obnaží, vyžaduje relativně agresivní tavidlo
7) Obtížná kontrola, může způsobit problémy při testování ICT
Typické použití:
1) Zařízení s jemnou roztečí: Tuto povrchovou úpravu je nejlepší aplikovat na zařízení s jemnou roztečí kvůli nedostatku koplanárních podložek nebo nerovných povrchů.
2) Serverové desky: Použití OSP sahá od nenáročných aplikací až po vysokofrekvenční serverové desky.Díky této široké variabilitě použitelnosti je vhodný pro četné aplikace.Často se také používá pro selektivní konečnou úpravu.
3) Technologie povrchové montáže (SMT): OSP funguje dobře pro montáž SMT, když potřebujete připevnit součástku přímo na povrch PCB.
Zadnído Blogů
Čas odeslání: únor-02-2023
